宏宇涂装
另外，涂装生产线的特点要求生产线启动后在无特殊情况下不停线（一般是息人不停车）及生产结束时需“跑空”，以确保涂装质量。作者认为，在涂装工艺设计中年时基数按251天／年的两班制（16h）、设备利用系数选用≥90%计算较合理；采用自动喷涂为主，手工喷涂内表面的轿车车身面漆涂装线生产能力以25~30台/h(生产节拍2.0min/台左右和链速3.0m/min左右）较经济合适。按市场需要可增加班次（倒三班，年工作日300天以上），实现年产15~18万台生产能力。
在生产满负荷时，可增加设备持续运行时间，将生产线“跑空”时间排在生产时间以外，即设备持续运行时间＝生产时间＋跑空时间。在两班制场合生产作业时间为16h，再加1.5~2.0
特别是用喷涂设备喷涂时，涂料粒子带电导致涂料向工件吸附，因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷，维持工件表面和喷枪之间的电压差，确保两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析：一般接地和良好接地的产品涂料利用率相差10%～20%。有机涂层板分类
有机涂层板所用的涂料由于种类、颜色或涂层厚度不同，其使用性能各有特性。
根据涂层厚度的不同，可将有机涂层钢板分为薄涂层板和厚涂层板2 大类，前者涂层厚度在5μm 以下，一般为l～2μm；后者涂层厚度一般在15μm 以上。厚涂层产品通常称为彩涂板。根据目前的生产与消费情况，有机涂层产品以厚涂层产品为主。
有机彩涂板根据用途的不同，分为两大类。一类是普通有机涂层板，2009年这类有机涂层板用量占比约为80－90%；另一类是功能型有机涂层板，用量占比约为10－20%。
